Обезжиривание оборудования Справочник химика 2. Моющие составы, применяемые для обезжиривания оборудования. При обезжиривании необходимо соблюдать требования техники. На циферблате кислородного манометра должна быть надпись МаслоКислородные манометры книга МАНОМЕТРЫ от НПО ЮМАСКислородные манометры приборы, измеряющие давление кислорода. Согласно ГОСТ  1. Pictures/cat2_1148970103.jpg' alt='Инструкция По Обезжириванию Кислородных Манометров' title='Инструкция По Обезжириванию Кислородных Манометров' />Соприкосновение кислорода с минеральными маслами и некоторыми органическими веществами вызывает взрыв, возникающий даже при их малых долях. Мощность такого взрыва, как и его возникновение, не определяется количеством масла. Кислородные манометры конструктивно практически не отличаются от общепромышленных. Требования к диапазонам измерения, классам точности, размерам корпусов и т. Повышенные требования сохраняются к надежности. Они идентичны газовым. Принципиальная отличительная особенность кислородных манометров строгое соблюдение предельно допустимых концентраций масла на поверхностях измерителя, которые контактируют с кислородсодержащими средами. Такие концентрации не должны превышать значений, приведенных  в табл. Кроме этого, для внешнего отличия кислородных манометров от промышленных европейские стандарты рекомендуют окрашивать корпус и или часть шкалы в голубой цвет. ГОСТ 2. 40. 5 8. Однако ГОСТ 1. При выборе материала уплотнительной прокладки между штуцером прибора и посадочным гнездом см. До 4. 00 о. С выдерживают уплотнительные прокладки из асбеста. Закупочный Акт Бланк Украина на этой странице. Кислородный манометр обеспечивается техническим паспортом с отметкой организации производителя,  поверителя и датами изготовления и поверки. Контрольно измерительные приборы кислородного оборудования на территории Российской Федерации должны проходить государственную и ведомственную поверку в соответствии с требованиями ПР 5. ПР 5. 0. 2. 0. 06 9. Межповерочный интервал кислородных манометров такой же, как и обычных технических средств измерения. Однако их поверка из за недопустимости наличия масла или его остатков на внутренних поверхностях измерителя требует соблюдения ряда технологий и повышенного внимания. Кроме того, поверка кислородных манометров как функция особой важности прерогатива государственных метрологических органов. Исключение контакта масла с рабочими поверхностями кислородных манометров может быть достигнуто несколькими путями. Например, масляная среда в поверочной установке после соответствующих технических мероприятий заменяется на допустимую для этих целей жидкость. В качестве рабочей жидкости могут использоваться дистиллированная вода ГОСТ 6. ПЭФ 7. 06. 0, ПЭФ1. ПЭФ 2. 40 ТУ 6 0. ГОСТ 6. 82. 47. 6, смесь глицерина с дистиллированной водой, а также другие жидкости, не вступающие в реакцию с измеряемой средой. Другой метод, исключающий контакт масляной среды поверочной установки с кислородным манометром, предусматривает использование разделительной камеры с масляной и немасляной средами. Масляная среда посредством немасляной передает давление на кислородный манометр. П. Индрика, состоящей из верхнего 1 и нижнего 2 колпаков, прижимной гайки. Поверяемый манометр устанавливается в посадочное гнездо 6, а разделительная камера подсоединяется с помощью штуцера 7 к установке, генерирующей давление. Разделительная камера заполняется водой. Рис. Принципиальная схема разделительной камеры П. Индрика 1 верхний колпак 2 нижний колпак 3 прижимная гайка 4 входной канал 5 выходной канал 6 посадочное гнездо манометра  7 штуцер подводящего давления. При повышении давления в поверочной установке создается давление в разделительной камере, и вода поступает в поверяемый манометр. Наличие входного и выходного каналов с трубками, высота которых близка к высоте рабочего пространства разделительной камеры, обеспечивает устойчивое разделение масляной и не масляной сред. Такой метод поверки кислородных манометрических приборов нашел широкое применение, однако требует соблюдения специальной технологии контроля состояния не масляной среды. В корпусе 1 имеется штуцер подводящего давления 2. Герметичность корпуса обеспечивается крышкой 3. Внутренняя полость корпуса заполнена маслом от масляного пресса. Внутри корпуса на соединительном штуцере закреплена резиновая оболочка 4, наполненная водой. В результате при создании прессом давления масляной среды через подводящий штуцер оно поступает во внутреннюю полость корпуса и через резиновую оболочку передается на выходной штуцер 5, на котором устанавливается кислородный манометр. Погрешностью передачи давления, вносимой резиновой оболочкой, можно пренебречь. Рис. Схема разделительной камеры с разделительной оболочкой 1 корпус 2 подводящий штуцер 3 крышка 4 разделительная резиновая  оболочка    5 выходной штуцер       В процессе поверки манометров обязателен тест контроль внутренних поверхностей чувствительного элемента и подводящего штуцера на наличие масла. Он заключается в промывке внутренних поверхностей прибора растворителем и последующем контроле концентрации масла в нем. В качестве растворителей могут использоваться хладоны 1. В2, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, обеспечивающие остаточное содержание жировых загрязнений не более 2. Наиболее часто применяется в этих целях хладон 1. В промышленных условиях для обезжиривания используется бензин растворитель  БР 1 Галоша. Содержание масла на открытой поверхности проверяют, согласно ГОСТ 1. Э толщиной 0,0. 6 0,0. Наличие следов масла на салфетке определяют несколькими способами качественным облучением в люминесцентном приборе, для чего расправленную салфетку подносят к щели прибора отсутствие светящегося пятна на салфетке свидетельствует о достаточной чистоте поверхности количественным салфетку промывают в фарфоровой чашке или стакане, заполненном 1. Появление на поверхности воды радужной пленки или жировых разводов на бумаге свидетельствует о наличии масляной фракции. Наличие масла после промывки загрязненных поверхностей растворителем определяют выливанием отработанной жидкости на впитывающую бумагу. Затем с помощью флюоресценции поверхности этой бумаги в ультрафиолетовом свете определяют наличие масла. Масляные вкрапления и водяное смачивание имеют различные интенсивности люминесценции. Для контроля флюоресценции в ультрафиолетовом свете рекомендуется использовать флюориметр объективный ФР 1, прибор типа 8. ПЛКД 1, Малютка, Свет, а также импортные аналоги, близкие по техническим параметрам. Для обезжиривания манометров в собранном виде внутреннюю измерительную полость промывают растворителем с помощью шприца или других устройств, позволяющих вводить жидкость во входной канал штуцера. Растворитель должен находиться в обезжириваемых полостях не менее 2. Содержание масла в хладоне 1. Св. 6,4. 20. 0       Растворитель из внутренних полостей манометра после выдержки удаляют путем свободного стекания или вакууммированием. Контроль за обезжириванием производится по замерам концентрации масла в отработанном растворителе. Эти концентрации не должны превышать значений, приведенных в табл. Таблица 2. 1. 0Предельно допустимые концентрации масла в отработанном растворителе хладон 1. ОСТ 2. 6 0. 4 2. Давление измеряемой кислородсодержащей среды, МПа. Концентрация масла в хладоне 1. До 1,6. 10 0. 00  Св. Св. 6,4. 2 0. 00     При производстве манометров, если технологические процессы изготовления, наладки и поверки обеспечивают чистоту поверхностей в соответствии с табл. ОСТ 2. 6 0. 4 2. Однако это возможно только на специализированных предприятиях, как правило, входящих в структуру Государственной метрологической службы.